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      如皋市乾朗機械制造有限公司
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      【 來源:原創 】 【 發布時間:2020-08-14 】 【 字體:

      甘肅省卓尼縣2020碳素捏合機機械暨會

      不銹鋼捏合機廠家解釋了捏合機生產中經常遇到的問題,設備耐磨性差:在顏料捏合過程中,采用鹽作為研磨介質,對捏合機葉輪和與容器內壁接觸的金屬材料的耐磨性有特殊要求,由于材料和制造工藝的原因,捏合機的使用壽命遠低于進口設備,一般需要在兩年內進行大修,使用成本高。因此,耐磨性是制約捏合機在顏料生產中應用的主要因素。

      捏合機廣泛應用于化工、石油、塑料、食品、醫藥等行業,適用于混合氯乙烯、硅橡膠、密封膠、高粘度密封膠、中性玻璃膠、變性淀粉、染料、顏料、碳、橡膠基材、油墨、膠帶、食品、助焊劑等材料,具有均勻性的優點;旌,無死角,揉捏效率高。

      真空捏合機的正常運行是其正常運行和良好運行的必要條件,運行中應注意什么?

      軸端配有可調密封套。如有可調整的物料泄漏,運行中發現異,F象,應立即停機,并采取措施排除故障,禁止機器在異常情況下工作。

      捏合機有兩個西格瑪刀片。兩個葉片的轉速不同?筛鶕煌に囋O定不同轉速。常見的轉速是42/28rpm。

      操作人員不得隨意改變變頻器參數。捏合機運行中如有異響,應立即停機,排除故障后重新啟動捏合機。

      我們一直堅信,我們致力于捏合機的開發、生產和銷售,在捏合機的質量和使用方面,我們有很好的方法和維護措施,我們公司多年來一直致力于仿制高質量的產品

      檢查緊固件是否松動,蒸汽管道是否泄漏,電路和電氣設備是否安全,電加熱捏合機是否有接地裝置。

      生產中采用捏合機,若無真空固化劑,好采用鋼管撬模輔助排氣。

      一種顏料組合物的制備方法,包括用連續捏合機捏合含有有機顏料、水溶性無機鹽、水溶性有機液體和樹脂或衍生物的混合物,該捏合機包括驅動軸、環形固定盤,與固定盤同心并圍繞驅動軸的整個軸旋轉的旋轉盤,以及在固定盤和旋轉盤之間的間隙中形成的擠壓空間

      嚴禁超載、長時間、低速、大扭矩操作捏合機,嚴禁用手觸摸設備轉動部件,以免造成人身傷害和事故。如果設備不能修理,應切斷電源,拉繩,掛警示牌。

      捏合機上蓋采用液壓啟閉,軸兩端設有調心滾子軸承,非常方便;捏合機整體采用哈佛式填料密封。

      潤滑部位應經常加油。墻板密封處不得有原材料滲漏。皮帶應適當擰緊,并定期檢查、調整或更換。

      捏合機由一對相互配合的西格瑪刀片制成,通過相互旋轉產生強烈的剪切作用,使半干性或橡膠狀的粘性塑料材料能夠快速反應,獲得均勻的混合真空捏合機和攪拌。

      捏合機軸承位置和軸承室的磨損一般是由于零件尺寸公差、裝配工藝和重載運行環境造成的,一旦磨損,捏合機葉片將不均勻運轉,產生振動或意外停機。

      內夾套和兩端板設有導向裝置,具有溫升快、傳熱效率高等優點。卸料方式采用雙門液壓翻板卸料,卸料速度60-90秒。卸丁基膠捏合機料板配合緊密,無縫隙和死角;

      重型捏合機的潤滑部位應經常加注潤滑油,每班不少于兩次,按20天一次,油池潤滑每三個月一次,根據磨損情況適當調整或更換壁板軸封。應經常檢查蒸汽管道和接頭,不得有泄漏。重型捏合機運行6個月后應進行檢修,對易損件應進行檢查和修復,并妥善更換。

      卸載時停止攪拌。真空捏合機運行中如發現異,F象,應立即停機,采取措施排除故障,嚴禁在異常情況下操作。真空捏合機采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等方式,并采用液壓缸轉動、開蓋等卸料方式,包括液壓缸轉動卸料、球閥卸料、螺桿擠出等氣缸體捏合機廠家,刀片和物料接觸部分采用不銹鋼制造,保證產品質量;捏合機電控系統采用手動和自動電控系統,用戶可隨意選擇和要求,操作簡單可靠。

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