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      【 來源:原創 】 【 發布時間:2020-09-30 】 【 字體:

      貴州省天柱縣2020捏合機生產機床暨展

      本實驗所用的捏合機主要由捏合部、底座、傳動系統、真空系統和電控系統組成。

      車床的同軸度;對捏合機軸承位置的磨損部分進行脫脂;預搓和粗磨捏合機軸承位置的磨損部分;

      電子控制系統有手動和自動電子控制系統,用戶可隨意選擇和要求,操作簡單可靠。

      調試前應對捏合機室進行清洗,捏合機室空轉10-15分鐘,確認正常運行后投入生產。一般來說,新齒輪(包括減速器)初次使用時噪音較大,磨合一段時間后噪音自然會降低。

      一種顏料組合物的制備方法,包括用連續捏合機捏合含有有機顏料、水溶性無機鹽、水溶性有機液體和樹脂或衍生物的混合物,該捏合機包括驅動軸、環形固定盤,與固定盤同心并圍繞驅動軸的整個軸旋轉的旋轉盤,以及在固定捏合機生產盤和旋轉盤之間的間隙中形成的擠壓空間

      實驗中使用的捏合機可分為普通型、真空型和高溫型四種,溫度調節形式有電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等,機體、葉片和材料接觸部分均采用不銹鋼制造,保證了產品質量。

      捏合機主要由六部分組成:捏合部分、底座部分、液壓系統、傳動系統、真空系統和電控系統;捏合部分由缸體、泥軸、墻板和缸蓋組成;液壓系統由液壓站操作,打開捏合機廠家和關閉大蓋和旋轉混合缸;電氣控丁基膠捏合機制系統有手動和自動電氣控制系統,用戶可自由選擇和要求,操作簡單可靠,系統由電機、減速器和齒輪組成,按捏合機型號與電機匹配。

      捏合機由一對匹配的旋轉葉片(通常為Z形)組成,產生強烈的剪切、擠壓和攪拌作用,使粘性材料能夠快速、均勻地混合。

      目前,已形成公司重點產品真空捏合機的發展趨勢。產品規格由1升提高到6000升,廣泛應用于油墨、塑料、橡膠、硅橡膠、瓜爾膠、醫藥、纖維素、炭、淀粉、樹膠、泡泡糖、巧克力、素燒陶瓷、顏料、染料、樹脂、紙漿等行業,磁記錄材料、乳化炸藥等,膠粘劑結構防水涂料、化妝品、聚合物及各種著色材料。

      使用螺桿擠出機時,按下螺桿前進按鈕,螺桿可前后移動,同時可調節螺桿轉速。關閉電控箱電源前,按下電源關閉按鈕,啟動捏合機前注意事項,仔細檢查機體各部位緊固件是否松動,確保啟動不會對操作者造成危險。

      捏合機結構:主要由捏合部、底座、液壓系統、傳動系統、真空系統和電控系統組成。

      軸端配有可調密封套。如有可調整的物料泄漏,運行中發現異,F象,應立即停機,并采取措施排除故障,禁止機器在異常情況下工作。

      目前,捏合機攪拌槳基本為sigma型,設備容積大多在2000升以下,每批顏料投料量不超過200kg,設備功率小,捏合時間為4-6/h,但進口機捏合時間可縮短至2.5小時,一次捏合320公斤以上。

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